關于鋁合金重力鑄造來講在資料運用方面主要有三個要求：尺度精度相對來說要精細一些，并且資料壁厚應大于4mm。當然，關于一些要求比較高的部分方位設置來講厚度也能夠小于4mm。此外，鋁合金重力鑄造產品自由度高，相對老練，出產效率高，固溶性好。

與鋁合金重力鑄造比較，鋁合金模具鑄造所用到的力學性能遠遠不如鋁合金重力鑄。不僅如此，并且在鑄造過程中金屬液體也不能有充足的時間進行吸收，同時也不能采用固有的溶體進行處理。當然，不少人也會說可不能夠通過加厚資料的外壁來添加鑄造效率，通過試驗發現，算把料的外壁加厚到10mm也不可能很好的按成鑄造任務，并且加厚資料外壁之后也不利于出產，相對來說鑄造成本會添加。不過與鋁合金重力鑄造這種傳統鑄造工藝比較，鋁合金模具鑄造比較突出的長處便是運用壽命相對比較長，并且后期維護也比較簡單。

鋁合金重力鑄造是取得機械鑄件毛坯的主要辦法之一。雖然完善的設備是確保鋁合金產品質量的關鍵因素，但模具在鑄造過程中的效果也十分重要。特別是關于鋁合金轎車零部件制造商來說，在鑄造過程中模具的精度是否夠高，設備的耐用性是否夠高都會對鋁合金轎車零部件產品質量產生十分顯著的影響。

在鋁合金產品出產的過程中，鋁合金重力鑄造憑仗其鑄造優勢，逐步被各大轎車和日用品制造商所接受，這也使其在市場中的比例比重也逐步水漲船高，信任在不久的未來，鋁合金重力鑄造這種技能將會得到進一步的開展及應用，同時也會在更多的行業傍邊展現出更大的運用價值。